01 倉庫分類

制造企業工廠內的廠內倉庫，通常包括：原材料/包材倉庫、半成品倉庫、成品倉庫。接下來，分別說下：

1.1原材料/包材倉庫/半成品倉庫

這類倉庫處于整個生產供應鏈的上游，收貨環節，主要是接受各家原材料、包裝材料和半成品供應商的來料，同時，在倉庫內會建立一定的安.全庫存，發貨環節，主要是根據生產計劃往生產線上供應物料。

在管理此類倉庫時，首先要把好入庫關，確保進入倉庫的物料是準確且符合要求的，大部分工廠還會設定一定的抽檢比例，來檢驗物料的品質。另外，供線過程中，一定要保證物料的及時供應，不能出現因為前端不及時造成生產線停線。

1.2成品倉庫

成品倉庫，處于生產供應鏈的下游。收貨環節，主要是從生產線的線尾將貨物轉移至成品倉庫，在庫管理中，也是需要做抽檢的，發貨環節，主要是按照訂單的要求，完成備貨和裝車，其發貨方向主要是兩類，一類是去往分銷中.心的倉庫（又叫中轉運輸），一類是去往終端的客戶處。

在管理成品庫時，要特別注意效率，第.一個效率是，要及時將下線的產品轉移走，避免在線尾擁堵造成停線，第.二個效率是，要及時將貨物發出去，因為通常情況下，工廠內的成品庫面積都不會太大（除非承擔分銷中.心功能），很容易爆倉。

02 效率方面

如何提升倉庫的運作效率呢？可以從下面幾個維度：

2.1制定標準化操作流程

一些中小型倉庫，在管理過程中，依然在使用經驗管理。也就是說，整個收發貨的過程，沒有形成紙面的文件，還是依靠師.傅帶徒弟的模式。這種方式可以說是很落后了。標準化作業流程其實就是讓那些有經驗的人，把他們的經驗轉化成了紙面的流程，而且定期會根據實際情況進行優化更新。

有了標準化的作業流程，大家的操作就會變得更加規范，不會每個執行人一個標準。zui重要的是，即使工作過程中，遇到了問題，馬上可以通過查閱流程就可以解決了（作業流程的文件要放在工作一線）。

2.2制定績效考核標準

倉庫的作業，基本上都是靠人來完成的。所以，如何調動員工的工作積ji性，就成了重中之重。有些企業，現在依然在讓員工吃大鍋飯，這種方式很不可取。容易造成員工的惰性，打擊那些積ji工作人員。

制定績效考核標準，建議從兩個維度展開，第.一個維度是作業量數據，爭取做到多勞多得，提高員工的工作積ji性；第.二個維度是作業質量數據，避免大家在忽視作業質量的前提下去提高作業量，不利于管理。

03 庫存方面

庫存方面也是整個倉庫管理中的比較重要的一環，要關注以下兩點：

3.1庫存準確率

如果做倉庫管理的，無法保證庫存的準確性，這算是一個非常大的工作失誤。而且，庫存不準確的話，也會在一定程度上影響倉庫的收發貨效率。想要提升庫存準確率，先要保證，收貨以及發貨的準確性，不少收，不多發、錯發，其次，在庫管理中，要做到只要有移動就要有記錄。

另外，各個崗位建立復盤機制，比如揀貨人員在揀貨后對排位的剩余庫存盤點，倉庫員在發貨時，對揀貨人員所揀的貨物盤點。同時，也要建立盤點機制，盤點的方法有：盲盤、明盤、移動盤點、周盤點、全盤等。

3.2庫存布局合理

布局的設計要合理，庫內的物料絕.對不可以隨便放置，設計存儲的庫位，并設定庫位的存放規則。盡量做到每個排位上只存放一個代碼一個批次的產品，遵循先進先出的原則（也可以理解為先失效先放行）。

對于那些規則的物料，必要的情況下，可以采購一些貨架，提升倉庫的單位面積利用率。同一個品類的物料盡量在存儲時相對集中。另外，外包裝相似的貨物或者物料，盡量不要放在一起，因為很容易在發貨中搞混。

庫房設備,